高温蝶阀发展方向的分析

随着催化裂化能量回收技术的发展及催化裂化装置处理量增大，对配套专用调节蝶阀的性能要求铸件提高。要求阀门口径大、输出力矩大、可靠性高、控制灵敏度高等，这样才能确保装置安全、平稳、长周期运行，并尽可能多回收能量。国外高温蝶阀发展早、品种多。国内却起步较晚，经过试制、改进等不断发展，国内的高温蝶阀制造厂家，它们制造的高温蝶阀的性能指标都达到了较高水平。国内外设计的高温蝶阀，主要驱动形式为气动和电液形式，目前发展的方向是电液高温蝶阀，气动高温蝶阀正在逐步退出使用领域，当前在用的已经很少。 

目前，国内设计制造的高温蝶阀仍多为台阶式密封结构。近几年，主要针对相继发生的几次机组超速而引起严重损坏的事故，在提高烟机入口高温蝶阀的响应速度、快速切断以及确保长周期运行可靠性方面，在阀体结构方面做了一些改进和提高工作。 

a.阀杆与蝶板轮毂之间增设了堆焊硬质合金的耐磨衬套，保护外露与阀座圈与蝶板间的阀杆，使其免受高速气流的冲蚀。 

b.阀杆两端支承轴改用耐高温的硅化石墨滑动轴承，克服了原滚动轴承因受高温或锈蚀影响而易造成阀杆卡阻的弊病。